工人们在工作时，随手把井上、井下废物堆里扭曲的钢筋、钢带、螺帽等物料挑拣出来，利用工余时间再次加工翻新，让它们重新回到能用的状态。这样的场景，在山西焦煤西山煤电镇城底煤矿是很常见的一幕。

　　随着精益化管理理念在西山煤电各矿井扎根、开花、结果，以镇城底矿为代表的煤炭企业，早已摆脱粗放型经营管理的模式，以质量标准化提升企业管理水平，加强节本降耗，精打细算“过日子”。

　　精益化制度“理得清”

　　在镇城底矿的井口超市划定物料存放点，新旧物料分类码放，通过“定位、定品、定量”管理，明确管理责任人，落实物资管理责任，每样物料分区码放、明码标识。

　　物料存放点干净整洁、一目了然，得益于镇城底矿结合生产实际制定的精益化管理制度。该矿编制的“镇城底矿精益化管理学习宣传手册”，全面阐述了精益化管理的发展历程、定义内涵、基本原则、实践举措、方法工具等，系统解读了山西焦煤、西山煤电的精益化管理文件制度，营造人人参与管理、全员降本增效的精益化管理氛围。

　　该矿结合实际制定下发了《镇城底矿2023精益化管理重点工作》《镇城底矿精益创新项目管理考核办法》等通知，以流程强化管理支撑，以考核促进管理见效，以制度夯实精益基础，全面提升精益化管理水平。通过分项、分段、区域，在生产现场运用定位、划线、挂标示牌等方法，在利用井下空间的基础上，使物料堆放整齐，锚杆管线归类有序，标志牌板清晰规范。

　　精益化标准“看得见”

　　在镇城底矿多经公司多经机修厂，车工刘世平正在为客户量身定做一个“非标准件”——M14U型螺丝。开始制作前，他认真查阅非标准件图纸的尺寸标准和工艺要求。怕在加工中有误差，刘世平索性把几个关键数字写在了手上。经过下料、上车床车削、锻工成型，一个螺丝3分钟就加工好了。

　　“大到金属托架加工，小到螺丝加工制作，我们都要求师傅们带着图纸作业、对着标准完成。”机修厂厂长苏全军介绍，随着煤矿生产经营的不断补充完善，厂里加工的非标准件种类越来越多。厂里以精益化为抓手，依照图样表进行定价、下料、加工，不仅避免盲目下料、超规格加工、重复返工等现象，还为公司在市场上赢得了质量过硬的好口碑。

　　精益化管控“抓得实”

　　这种精打细算过日子的方式，让企业尝到了甜头。

　　该矿供应科一直把修旧利废、回收复用作为节省采购支出、降低材料消耗的重要手段，坚持“能修理的不报废，能复用的不领新”，做到物尽其用。

　　通过让具备修复价值的物资“二次上岗”，供应科晒出的“账本”鼓舞人心——截至目前，井下直径108毫米的管线回收复用45吨，节约资金26.1万元；回收电缆15309米，修复电缆3405米，节约资金58.1万元；井下轻轨回收复用100吨，节约资金50万元……

　　生产物料的回收复用，不仅减少了材料购买费用，也解决了废旧材料堆置存放占用场地等问题，以节约换效益，给老煤矿增添了高质量发展的新动能。